آسیاب گلوله ای

آسیاب گلوله ای

امروز کسی را نمی توان یافت که از جایگاه و اهمیت سیمان در زندگی روزمره انسان اطلاع نداشته باشد. ماده ای که مهم ترین بخش مصالح ساختمانی را تشکیل می دهد و در ساخت پل ، جاده ، سد سازی ، مسکن و بی شمار سازه های ساخت بشر کاربرد دارد. تولید سیمان پرتلند تقریبا در تمام نقاط جهان با خردایش مواد معدنی مرتبط ، پخت در کوره های دوار و تولید کیلینکر و نهایت تولید پودر سیمان در آسیاب گلوله ای انجام می شود.

در این فراینده نسبتا پیچده که از بخش های مختلف تشکیل شده است ، خردایش مواد اولیه ( قبل از تولید کلینکر ) و تولید پودر سیمان در آسیا گلوله ای از اهمیت زیادی برخوردار است. آسیا های گلوله ای که به این منظور استفاده می شوند ، نقش مهمی در این زمینه داشته و بخش قابل توجهی از هزینه های تولید را به واسطه هزینه های سایش و انرژی به خود اختصاص می دهند.متالورژی مصمم تولید کننده انواع گلوله آسیابی است. برای خرید  انواع گلوله  می توانید با شماره های زیر تماس بگیرید.

آسیاب گلوله ای چیست ؟

بالمیل کارآمد ترین و انعطاف پذیرترین تجهیزات برای خرد کردن انواع مواد از جمله مواد نرم، سخت و فیبری هستند. انواع روش های آسیاب در آسیاب گلوله ای آن را به گزینه ای مناسب برای پردازش گلوله آسیاب در بسیاری از زمینه های استفاده تبدیل می کند علاوه بر این، این فرآیند می تواند برای آلیاژ سازی مکانیکی و واکنش های مکانوشیمی استفاده شود.

به طور کلی، فرآیند آسیاب در یک محفظه استوانه ای انجام می شود. هنگامی که گلوله ها با پودر مخلوط می شوند، محفظه شروع به چرخش می کند. نیروی گریز از مرکز ناشی از چرخش محفظه گلوله و پودر را به سمت دیواره محفظه می راند. سپس گلوله ها بر اثر نیروی وزن می افتند و با اصابت ذرات پودر به دیواره داخلی یا گلوله دیگری، باعث خردایش ذرات می شود.

هرچه سرعت چرخش محفظه بیشتر باشد، سرعت کاهش بیشتر می شود. اما اگر سرعت چرخش از حد معینی بیشتر شود، نیروی گریز از مرکز به قدری افزایش می یابد که گلوله ها همیشه به دیواره محفظه می چسبند و در اثر نیروی وزن سقوط نمی کنند و در نتیجه له شدن متوقف می شود. جالب است بدانید در بالمیل ها علاوه بر گلوله آسیاب از مواد دیگری نیز به عنوان ساینده استفاده می شود. يکي از اين اشکال سيلپبس ها هستند. بولپبس ها نيز اشکال ديگري از ساينده ها هستند که در آسيا گلوله ای استفاده مي شوند. بولپبس ها در توليد برخي پودر ها کاربرد دارند.

روش کار بالمیل

روش کار بالمیل به این صورت است که ابتدا موادی را که قرار است آسیاب کنیم را داخل آسیاب می گذاریم سپس آن را روشن می کنیم تا بالمیل بچرخد و گلوله های مواد آسیاب را به پودر تبدیل کند. سرعت چرخش آسیاب گلوله ای به قطر بدن آن بستگی دارد اما معمولا بین 60 تا 80 درصد حداکثر سرعت می چرخد.

انواع آسیاب گلوله ای

انواع آسیاب گلوله ای ابزار بسیار مفیدی برای آسیاب و خرد کردن هستند. آسیاب های گلوله ای بسته به تجهیزاتی که ارائه می دهند می توانند در انواع مختلفی به مشتریان ارائه شوند. در زیر انواع آسیاب گلوله ای آورده شده است.

1.آسیاب گلوله ای صنعتی

این نوع آسیاب گلوله ای بزرگتر از آسیاب های گلوله ای دیگر است. آنها می توانند به اندازه یک یخچال یا اتوبوس باشند که تفاوت اصلی این گونه با سایر گونه ها در تعداد اتاقک ها نهفته است. سیستم هوا در آسیاب گلوله ای صنعتی اجباری است.

2.آسیاب گلوله ای افقی

نوع افقی رایج ترین نوع مورد استفاده در صنعت است. برخی از انواع آسیاب گلوله ای افقی مجهز به تایمر برای کنترل مواد در بازه های زمانی مختلف هستند. در این بالمیل ها می توانید مواد تشکیل دهنده آن را مشاهده کنید.

3.آسیاب گلوله ای دایره ای

این نوع اغلب در کارهای آزمایشگاهی استفاده می شود و برای برنامه های کوچک مورد استفاده است. در این نوع بالمیل از گلوله ها در اندازه های مختلف و برای کاربردهای مختلف استفاده می شود.

مقاله ی پیشنهادی : برای کسب اطلاعات بیشتر از قطعات ریخته گری کلیک کنید.

کاربرد آسیاب گلوله ای یا بالمیل

بسیاری بر این باورند که استفاده از این دستگاه برای خرد کردن سنگ و یا ذوب فلزات باید ذکر شود. در حالی که استفاده از آسیا گلوله ای فراتر از کارخانه های سنگ شکن معدنی بوده و در تمامی صنایع از جمله صنایع غذایی کاربرد دارد. با هم، برخی از کاربرد بالمیل را در صنایع مختلف بررسی خواهیم کرد.

1.آسیاب گلوله ای در کارخانه های ذغال سنگ : یکی دیگر از کاربردهای آسیاب های گلوله ای در صنعت زغال سنگ است، جایی که آسیاب های گلوله ای زغال سنگ را برای خرد کردن ثانویه پردازش می کنند.

2.بالمیل در صنعت بازیافت : یکی از چالش هایی که Balmil از آن بهره می برد، بازیافت مواد است. با ریختن مواد در آسیاب گلوله ای و چرخاندن و خرد کردن آنها می‌توان پودر طلا نیز استخراج کرد. در بسیاری از کاگاه های بازیافت قطعات الکتریکی از دستگاه بالمیل استفاده می شود.

3.آسیاب گلوله ای در صنایع غذایی : بالمیل برای آسیاب کردن بسیاری از غذاها استفاده می شود. از دیگر کاربر آسیاب گلوله ای می توان به موارد زیر اشاره کرد.

4.خرد کردن گلوله های فورج شده

5.فلدسپات

6.تولید مواد سرامیکی

مزایای استفاده از بالمیل

استفاده از آسیاب گلوله ای می تواند فواید زیادی داشته باشد. به عنوان مثال، آسیاب کردن قطعات با آسیاب گلوله ای بسیار ریزتر و یکنواخت تر تولید می شوند که به نوبه خود باعث انحلال بهتر مواد در اسید و افزایش استخراج فلزات گرانبها می شود. همچنین اگر مقدار زیادی گرد و غبار طلا و نقره یا قطعات الکترونیکی دارید، استفاده از آن سرعت کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.در ادامه به بررسی چند مورد دیگر از مزایای استفاده از بالمیل خواهیم پرداخت

1.تولید محصول با کیفیت با آسیاب بالمیل : در دستگاه آسیاب گلوله ای کنترل سرعت و جرکت وجود دارد که این کنترل سبب مواد خروجی با کیفیت یکسان می شود.

2.جلوگیری از تولید مواد سمی : با توجه به این که بالمیل در هنگام حرکت کردن فضایی ندارد که مواد به بیرون بیاید ، استفاده از این دستگاه را برای خرد کردن مواد سمی آسان تر میکند

3.استفاده از سنگ‌زنی مرطوب و خشک

4.استفاده در سنگ‌زنی ثانویه

5.قابل اطمینان و آسان برای عملکرد خوب

بیشتر بخوانید : برای کسب اطلاعات بیشتر از انواع روش ریخته گری کلیک کنید.

متغیر های کنترل بالمیل

متغیر هایی وجود دارد که برای کنترل و در نظر گرفتن زمان از آسیاب گلوله ای استفاده می شوند. در ادامه به معرفی این متغیر ها خواهیم پرداخت.